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ウイングベアリング付きユニバーサルジョイント

について Rudong

杭州如東自動車部品有限公司 2011 年に設立された Rudong Auto Parts は、中国杭州のユニバーサル ジョイント カップ、クロス、アセンブリの大手サプライヤーです。 当社の敷地面積は 30,000 平方メートルで、高度な生産設備、包括的な試験方法、強力な技術チーム、質の高い労働力を備えています。 160~1000トンのプレス28台、油圧機械、CNC旋盤150台、CNC研削盤80台、高周波浸炭焼入れ熱処理生産ライン4台、焼鈍炉18台、自動インテリジェント組立4台を保有しています。 ラインとハイエンドの試験装置を合わせて 300 セット以上備えており、従業員は 150 名で、そのうち 30% が上級技術者です。 毎月6000万個のuジョイントカップ、300万個のクロスを生産でき、年間生産額は1億5000万元を超えます。
当社は、中国の多くの有名企業のユニバーサルジョイントアセンブリのサプライヤーです。 国内外のユニバーサルジョイントアッセンブリーメーカー、ドライブシャフトメーカーを中心に、カップ、クロスの鍛造、旋削、熱処理、研削、組立てを行っております。 当社の「USM」ブランドは、当社の高品質製品の位置付けであり、当社が粘り強く築き上げてきたハイエンドブランドです。 USMは10年以上にわたり、万向グループと極東トランスミッションに部品とコンポーネントを提供しており、ヨーロッパと米国の30以上の国と地域に輸出されています。
当社はISO9001品質マネジメントシステム認証とTS16949自動車産業品質マネジメントシステム認証を取得しました。 当社は 20 件を超える国内発明特許および実用新案特許を取得しています。 当社の製品の性能は国家基準に達しているか、それを上回っています。
当社は、「品質、誠実、Win-Win」を核として、お客様と協力して素晴らしい未来を開発することを主張します。 私たちは、優れた製品品質、完璧なサービス体制、そしてリーズナブルな価格で、お客様との最も誠実な関係を築くことを楽しみにしています。 ようこそ!

12年以上の経験。
シャフトスリーブは600万本、クロスシャフトは300万本生産可能です。
優れた製品品質と思いやりのある顧客サービス。
杭州如東自動車部品有限公司

当社の 12 年間のカスタマイズ経験は、お客様に高い価値をもたらします。

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ウイングベアリング付きユニバーサルジョイント 業界の知識

ウィングベアリングを備えたユニバーサルジョイントの製造には通常どのような材料が使用されますか?また、それらの材料は強度と寿命にどのような影響を与えますか?
ウイングベアリング付きユニバーサルジョイント はさまざまな材料を使用して製造でき、材料の選択は強度、耐久性、寿命に大きく影響します。材料の選択は、用途の特定の要件によって異なります。以下に、翼ベアリングを備えたユニバーサル ジョイントの製造に一般的に使用されるいくつかの材料と、それらがジョイントに与える影響を示します。
鋼合金:
スチールは、翼ベアリングを備えたユニバーサル ジョイントを製造するための一般的な材料です。強度、耐久性、耐摩耗性、耐腐食性を実現するために、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼などのさまざまな合金鋼が使用されています。
衝撃: 合金鋼は強度が高いことで知られており、ジョイントがかなりの負荷とトルクに耐える必要がある過酷な用途に適しています。ステンレス鋼は特に耐腐食性に優れているため、湿気や化学物質が存在する環境に最適です。
ブロンズ:
ユニバーサルジョイントの座面や翼軸受けには青銅がよく使われます。優れた耐摩耗性と自己潤滑性を備えているため、追加の潤滑の必要性が軽減されます。
影響: ブロンズは、高負荷を処理し、長い耐用年数を提供する能力を備えて選択されています。その自己潤滑特性により、摩擦と摩耗が軽減され、ジョイントの寿命に貢献します。
アルミニウム合金:
アルミニウム合金は、航空宇宙産業や海洋産業など、軽量で非腐食性の用途に使用されています。
衝撃: アルミニウム合金は、軽量で耐腐食性があるため選択されます。ただし、合金鋼と同じ強度を持たない可能性があるため、通常は、負荷とトルクの要件がそれほど厳しくない用途で使用されます。
プラスチックとポリマー:
いくつかの ウイングベアリング付きユニバーサルジョイント 特にシールやダストカバーなどのコンポーネントには、その構造にプラスチックまたはポリマー材料が組み込まれている場合があります。
影響: プラスチックとポリマーは耐腐食性を提供し、摩擦を軽減し、振動を減衰します。ただし、耐荷重能力は一般に金属材料に比べて低いため、軽荷重から中荷重の用途で使用されます。
複合材料:
炭素繊維強化ポリマーなどの複合材料は、高強度と軽量の組み合わせが必要な特殊な用途に使用できます。
影響: 複合材料は良好な強度対重量比を実現できるため、十分な強度を維持しながら軽量化が重要な用途に適しています。
材料の選択では、アプリケーションの負荷要件、環境条件、極端な温度、耐食性の必要性などの要素を考慮する必要があります。翼ベアリングを備えたユニバーサル ジョイントの寿命と性能を確保するには、適切な材料を選択することが重要です。さらに、メーカーが推奨する定期的なメンテナンスと潤滑は、これらのコンポーネントの寿命を延ばす上で重要な役割を果たします。

コンフォーマル材料を使用して翼ベアリングとのユニバーサルジョイントを作成する目的は何ですか?
の製造におけるコンフォーマル材料の使用 ウイングベアリング付きユニバーサルジョイント いくつかの重要な目的があり、主にジョイントの性能、信頼性、寿命の向上に関連しています。コンフォーマル材料は、接触するコンポーネントの形状に厳密に適合する材料です。これらの接合部にコンフォーマル材料を使用する主な目的と利点は次のとおりです。
強化された潤滑: 自己潤滑性ポリマーやベアリング材料などのコンフォーマル材料は、潤滑をより効果的に分散し保持するように設計されています。これにより、翼ベアリング内のベアリング表面が適切に潤滑された状態に保たれ、動作中の摩擦と摩耗が軽減されます。
摩擦の低減: 絶縁保護材料は摩擦係数が低くなります。ユニバーサル ジョイントの座面に使用すると、スムーズなトルク伝達と回転運動に重要な可動部品間の摩擦を最小限に抑えることができます。摩擦の低減は、エネルギー効率の向上にもつながります。
振動減衰: コンフォーマル材料は振動を減衰し、ユニバーサル ジョイントの動作中に発生する騒音を低減します。これは、過剰な振動や騒音が機器の性能やオペレータの快適性に悪影響を与える可能性がある用途では特に重要です。
耐摩耗性: 絶縁保護材料は、多くの場合、耐摩耗性を考慮して選択されます。これらは、ユニバーサル ジョイント内で発生する繰り返しの滑りと回転の動きに、すぐに劣化することなく耐えることができます。これにより、耐用年数が長くなり、メンテナンスの必要性が軽減されます。
耐食性: 特定のポリマー複合材料やコーティングなどの一部の絶縁保護材料は、腐食や化学物質への曝露に対する耐性を備えています。これは、接合部が過酷な環境や腐食性物質にさらされる用途に有利です。
自己潤滑性: 多くのコンフォーマル材料は自己潤滑性を備えており、動作中に必要に応じて潤滑剤を徐々に放出します。この自己潤滑により、手動の潤滑やメンテナンスの必要性が軽減され、手の届きにくい環境や密閉された環境では特に有益です。
位置ずれに対する耐性: コンフォーマル材料は、ジョイントコンポーネント間の小さな位置ずれをより許容します。これらはシャフト間の小さな角度のずれを補正するのに役立ち、さまざまな動作条件に対応するジョイントの能力を向上させます。
カスタマイズされたソリューション: コンフォーマル材料は特定の用途要件に合わせて調整できるため、メーカーは設計を行うことができます。 ウイングベアリング付きユニバーサルジョイント 特定の業界または機械の固有の要求を満たすもの。